Разболталась ручка, замена ручки, установка ограничителя открывания, ручки-замка.

Если у Вас треснула ручка ПВХ окна или у Вас появился маленький ребенок, и Вы хотите, что бы он, не смог открыть окно и для этого Вы хотите установить ручку с замком, то не обязательно вызывать мастера по ремонту окон. Эта операция занимает пару минут. Поверните пластину в основании ручки на 90 градусов. Там Вы увидите шурупы, прикрепляющие ручку к окну. Отверните их отверткой, снимите старую ручку и на ее место, теми же шурупами прикрепите новую. Под основание ручки устанавливается пластина регулятора проветривателя «гребенки». Ручки, а так же регуляторы проветривания (гребенки), можно приобрести на строительных рынках, в павильонах торгующих дверными ручками стоимость от $3  до $7.

Заклинила ручка в открытом положении окна, ручка не поворачивается, окно не закрывается

В открытом положении створки, ручка оказалась случайно повернутой вниз и нельзя закрыть окно, так как ручка не крутиться. Не пугайтесь Ваше окно не сломано, просто сработал блокиратор поворота ручки в открытом положении окна, и ручка оказалась заблокированной в неправильном положении, что препятствует закрытию окна.

В современных оконных конструкциях на многих марках фурнитуры устанавливаются блокираторы поворота ручки в открытом состоянии, или в поворотно-откидном положении, это сделано с благой целью, чтобы потребитель случайно не сломал окно. Но, бывают случаи, когда при быстром выполнении операции по переводу ручки из одного положения в другое, этот блокиратор срабатывает в совсем ненужный момент времени.

Не надо паниковать. Сначала определите марку фурнитуры. Для этого найдите название, написанное на металлическом запоре.

Если у вас написано «AUBI», то найдите торчащую металлическую тонкую пластинку с пружинкой в районе ручки.

Прижмите пальцем эту пластину плотно к уплотнителю и поверните ручку. Если не выходит, то обратите внимание, в каком положении створка. Необходимо, чтобы створка находилась строго в вертикальном положении, так как если створка будет висеть под углом, то верхний блокиратор поворотно-откидного положения будет так же блокировать поворот ручки.

Итак, выровнив окно и прижав пластину к уплотнителю, Вы легко повернете ручку в режим открытого положения и закроете окно.

Если у Вас написано Roto , GU,  Winkhaus или что-то другое, то попытайтесь найти ниже ручки, металлический язычок, торчащий под углом по направлению к раме.

Здесь действия, что и выше. Надавите на язычок пальцем вниз, чтобы он встал параллельно уплотнительной резине, и легко поворачивайте ручку в нужное положение. Здесь может быть неприятный момент с температурным деформированием окна. Язычок, может не касаться ответного элемента устанавливаемого на раме окна и при закрытии створки проскакивать мимо, соответственно, не отгибаясь к уплотнителю и ручка не поворачивается.

Откройте окно и найдите на раме ответную часть блокиратора (металлическую деталь), об которую, должен ударяться язычок. Открутите винт, или два винта ответного элемента блокиратора от рамы и подложите, что нибуть между ним и рамой, например пластиковую подкладку, тоненький шуруп. Этим Вы добьетесь сцепления блокиратора на створке и ответного элемента на раме, следовательно ручка разблокируеться.

Ручка стала с трудом поворачиваться, возможно, не до конца.

Здесь может быть причиной, как провисание створки, так и банальное высыхание смазки. Для начала купите универсальную проникающую смазку типа WD-40 в любом автомагазине. Наденьте на баллончик трубочку и смажьте все подвижные элементы, особенно верхние угловые передачи. Если не поможет, то попробуйте покрутить регулировочные винты петель на окне. Снимите декоративную заглушку на нижней петле и по схеме внизу попробуйте отрегулировать окна.

Осмотрите ответные прижимные планки на раме и определите, где подвижный ролик на створке особенно сильно деформирует ответную планку. Если это нижняя ответка, то попробуйте приподнять створку вставив в нижнюю петлю шестигранный ключ и поверните его по часовой стрелке. Если это верхний угол, то верхняя петле найдете регулировочный винт, которым можно сместить створку по горизонтали.

Незначительное продувание из-под уплотнителя.

Попробуйте устранить это методом поворота эксцентриков. Если у Вас фурнитура «Roto», то обратите внимание на ответные пластины на раме. В середине есть место, куда вставив шестигранный ключ №4, можно повернуть подвижный элемент, в нужное направление. Куда надо поворачивать определите методом тыка.

Если у Вас не «Roto», а другая фурнитура, типа «AUBI», «Sigenia», «GU», то Вы увидите на створке подвижные элементы фурнитуры в виде роликов с отверстием по середине под шестигранный ключ №4. На краю ролика найдете точку. Чем ближе к уплотнителю створки Вы повернете эту точку, тем сильнее будет прижим створки. Только не забудьте в летнее время вернуть ролик в исходное положение, а то уплотнительная резина быстро износиться.

Еще следует обратить на положение роликов относительно ответных частей на раме. Возможно, что ответные части стоят неправильно и ролики при закрывании не заходят за ответные части. В этом случае ответные пластины надо переставить. Открутить винт крепления ответной планки на раме и сместить планку пониже, чтобы ролик полностью заходил под ответную планку. Если регулировка эксцентриков не принесла результатов, тогда вызывайте мастера по ремонту окон.

Проблемы качества продукции были актуальны в бытность социалистической
системы хозяйствования, и в наши дни. Преемственность
этой темы определяется еще и тем, что многие технические
нормы, которым должны соответствовать окружающие нас
товары и предлагаемые услуги,были разработаны настолько давно,
что в некоторых своих постулатах устарели и морально, и
физически. Одноко практика огульного отрицания всего,
что породило предшествовавшее нашему государство,
неприменима в условиях, когда отказ от старого без внедрения
нового может породить опасность для самой жизни и здоровья
людей и сохранности окружающей среды.

Для решения этих проблем в Украине в начале 90-х годов
создана государственная система УкрСЕПРО и был введен в
действие механизм проведения сертификации и услуг.

Основная цель сертификации – это независимое подтверждение соответствия
продукции действующим в Украине нормам. При этом задача органов по сертификации,
проведя испытания и познакомившись с изделием или производством, сделать вывод
об их качестве, готовности предприятия выпускать продукцию, соответствующую
требованиям нормативов.

На сегодняшний день существует сертификация
обязательная и добровольная. Обязательная сертификация определяется списком
Госстандарта, в который входит перечень товаров и услуг, подлежащих обязательной
сертификации. Например, в области строительства это 30 позиций. В этом перечне
указываются нормативы, которым должны соответствовать продукция или услуги,
и те параметры, которые подлежат сертификации. То есть,
идея сертификации — защита граждан и окружающей среды от потенциально
негативного воздействия товаров и услуг.

Какова процедура прохождения сертификации?

Есть несколько схем проведения сертификации. Сертификат на
единичное изделие можно получать в ситуации, когда выпускается уникальная
строительная конструкция или изделие. Второй вариант — сертификат может быть
выдан на партию изделий, допустим, окна для одного здания. Или же предприятие
может получить долгосрочный сертификат на серийно выпускаемую продукцию.
В последнем случае на всем протяжении срока действия сертификата орган по
сертификации продолжает контролировать предприятие, осуществляя технический надзор.

Начальный этап — подача заявки в органы по сертификации. С этого начинается
процесс сотрудничества органа по сертификации и предприятия-изготовителя.
Следующий шаг — это приход на предприятие комиссии. В ее
компетенции — разобраться, как налажена работа, как контролируется входное
сырье, как производится продукция, контролируются этапы производства,
кто за что отвечает, как ведется документация. Часть продукции, которая в этот
момент изготавливается, отбирается в качестве образцов, отправляемых для
испытаний в лаборатории. Получив протоколы испытаний из лабораторий и
проанализировав выводы комиссии, орган по сертификации делает вывод о
возможности выдачи сертификата.

Каковы сроки проведения работ по сертификации?

Обычно 1-1,5 месяца: примерно неделя после подачи заявки уходит у органов по
сертификации на подготовку, заочное получение необходимой информации,
ознакомление с нормативами на продукцию, которую предстоит сертифицировать.
Потом комиссия приезжает на производство, знакомится с его спецификой, степенью
налаженности всех процессов. Порядка недели-двух необходимо для проведения
испытаний. Еще неделя нужна для анализа результатов и подготовки выводов.

Сколько стоит сертификация?

В целом, работа по сертификации состоит из двух частей. Это услуги органа по сертификации и стоимость испытаний.

Стоимость испытаний зависит от вида продукции и перечня проводимых испытаний. Если это касается окон, то в Киеве работают три-четыре лаборатории, стоимость испытаний в которых колеблется от 3,500 до 6000-7000 гривен. Столь существенное различие определяется калькуляцией работ. Если это новая лаборатория, испытания могут стоить дешевле, потому что на ней не лежит бремя накладных расходов крупного НИИ. Испытательные центры в рамках больших структур (различные НИИ), как правило, оценивают услуги дороже. Это объясняется и классом оборудования, которое в больших институтах более совершенное, и широким спектром их услуг, и квалификацией персонала, и теми же накладными расходами.

Ценовой подход к услугам органа по сертификации регулируется Госстандартом Украины (ныне — Госпотребстандарт Украины) и в среднем оценивается в 10 человеко-дней. В цифрах это представляет собой условную дневную зарплату, умноженную на 10, плюс накладные расходы. Отмечу, что это не просто произвольное формирование стоимости — все мотивировано реальной калькуляцией работ. Во-первых, если сертифицируемая фирма выпускает редкую продукцию, орган по сертификации должен подобрать соответствующие нормативы. Во-вторых, требуется специалист именно в этой области, а привлекаемые эксперты традиционно запрашивают большую зарплату. При необходимости заказывается недостающая техническая документация или оплачивается командировка. В сумме все эти дополнительные трудозатраты повышают стоимость услуг органа по сертификации.

Каков срок действия сертификата?

Обычный срок действия сертификата на серийно выпускаемую продукцию – два года. Если предприятие прошло процедуру аттестации производства, сертификат может быть выдан сроком действия до 3 лет. И, конечно, сертификация системы качества производства (серии ISO-9000) позволяет выдавать сертификат соответствия на продукцию сроком до 5 лет.

Работа по сертификации в Украине проводится органами, имеющими аттестат аккредитации, то есть, право на выполнение этих работ. Срок действия таких аттестатов – максимум три года. Испытания образцов продукции проводят специализированные лаборатории или испытательные центры, каждый из которых имеет свой аттестат аккредитации с конкретным сроком действия. Ежегодно работу органов по сертификации проверяют вышестоящие организации, выдавшие этот аттестат.

Предусмотрены ли льготы предприятиям, проходящим сертификацию не впервые?

По нашим законам понятие повторной сертификации отсутствует. Весь комплекс испытаний проводится в полном объеме. Факт повторной подачи заявки на сертификацию может повлиять только на стоимость услуг органа по сертификации. То есть, если в течение срока действия сертификата мы продолжали сотрудничать с фирмой, регулярно убеждались, что все технологии соблюдаются, документация в порядке, отсутствовали рекламации, то и трудоемкость наших работ в этом случае будет меньше. Соответственно, меньше и стоимость.

Оконное стекло.

Применяется для остекления окон, витражей, балконных дверей, световых фонарей, теплиц, оранжерей и других светопрозрачных ограждающих конструкций жилых зданий и промышленных сооружений.

Качественные листы оконного стекла прозрачны и бесцветны – никаких радужных и матовых пятен, несмываемых налетов, и других следов выщелачивания на поверхности! Допускаются зеленоватый и голубоватый оттенки, но при условии, что они не снижают коэффициента светопропускания (соотношения двух световых потоков – прошедшего через лист стекла к падающему на этот же лист).
Прочность стекла зависит от нескольких составляющих: способа выработки и обработки поверхностей и торцов, однородности, степени отжига или закалки, состояния поверхности листа и его размеров. Выбирая стекло, помните, что появившиеся в процессе изготовления на поверхностях листа и в его объеме микротрещины и неоднородности снижают прочность примерно в 100 раз. Внимательно осмотрите кромки, они должны быть ровными, а углы целыми. Даже небольшие сколы и зазубрины по кромкам станут концентраторами напряжения, такое стекло – не жилец. Наличие маленьких дефектов (пузырей, инородных включений, царапин и так далее) возможно, но регламентируются специальными стандартами.
Для обычного оконного остекления чаще применяют листы толщиной 2,5-4 мм. Для больших же окон и витражей они не годятся, не выносят ветровой нагрузки. В таких случаях следует устанавливать более толстое стекло – 6 или даже 10 мм. Причем чем выше расположено большое окно, тем толще должно быть стекло и тем меньше площадь его листа.

Узорчатое (декоративное) стекло.

Область применения – остекление оконных и дверных проемов, устройство перегородок в жилых, общественных и промышленных зданиях. Не рекомендуется применять узорчатое стекло в помещениях с большим количеством пыли, копоти и т.п.

Узорчатое листовое стекло имеет на одной или обеих поверхностях четкий рельефный повторяющийся рисунок и бывает как бесцветным, так и цветным. Цветное получают из окрашенного “в массе стекла” или нанесением на одну из поверхностей бесцветных окиснометаллических покрытий.
Это декоративный материал. Наружные и внутренние витражи, ширмы, перегородки из него в фойе, вестибюлях, залах кафе получаются великолепные. А вот “выгораживать” узорчатым стеклом помещения для конфиденциальных разговоров не стоит. Узорчатое, как и обычное или цветное стекло – не преграда для любителей подслушивать.
Цвет и рисунок поверхности стекла должен соответствовать утвержденным эталонам. Глубина рельефных линий – от 0,5 до 1,5 мм. Узорчатое стекло должно пропускать и рассеивать свет. Коэффициент светопропускания бесцветного варианта при освещении рассеянным светом, если узоры нанесены только на одной стороне – не менее 0,75, если узоры на двух сторонах – 0,7. Светопропускание цветных узорчатых стекол определяется составом, цветом стекла и покрытий и составляет 30-65%.

Солнцезащитное стекло.

Используется для остекления окон, а также солнцезащитных устройств – козырьков, вертикальных экранов и т.д. Наиболее уместно применение в зданиях с активным использованием кондиционеров.

Солнцезащитные стекла либо отражают либо поглощают излучение. Теплопоглощающие получают введением в стекломассу специальных добавок, окрашивающих ее в зеленовато-голубоватые или серые тона. Такие стекла пропускают 65-75 процентов света, а инфракрасных лучей – всего 30-35 процентов, причем их способность пропускать и поглощать лучи (при едином химическом составе) зависит от толщины листа.
При высоком коэффициенте поглощения света “темные” теплопоглощающие стекла могут сильно нагреваться (на 50-70 градусов выше окружающей среды), поэтому их не рекомендуется использовать в наружном остеклении. Их также нежелательно подвергать неравномерному нагреву или охлаждению. Второй вид стекол, которые призваны защищать от солнца, – с прозрачными для видимых лучей спектра тонкими окиснометаллическими, керамическими или полимерными покрытиями. Покрытия эти наносят на одну из поверхностей обычного бесцветного стекла. Такие стекла тоже поглощают часть инфракрасного солнечного излучения, но нагреваются значительно меньше, а их светотехнические характеристики мало зависят от толщины листа.
Благодаря солнцезащитным стеклам летом в помещении не так жарко, контрастность и яркость освещаемых предметов меньше. В результате снижается утомляемость глаз, люди меньше устают. Однако от прямых солнечных лучей такие стекла не защищают (яркость солнечного диска остается слишком высокой), так что от жалюзи или штор отказываться не надо.
Приобретая солнцезащитное стекло, учтите: искажение цветов просматриваемых через него предметов должно быть минимальным.

Многослойное стекло.

Целесообразно использовать в качестве стекол, защищающих от взлома, от пуль, от огня и шума, для защиты человека от различных травм, а также для изготовления изолирующих стеклопакетов.

Многослойным или ламинированным называется стекло, состоящее из двух или более слоев, “склеенных” вместе с помощью пленки или ламинирующей жидкости. Слои могут быть: выполненные из стекла одного или различных типов, прямые или гнутые в соответствии с заданной формой (форму им придают до склейки).
Процесс ламинирования сложный, выполняется с помощью автоматизированной линии в несколько стадий. Последний этап проводится в автоклаве под воздействием тепла и давления. Ламинирование не увеличивает механическую прочность стекла, но делает его “безопасным” – при разрушении осколки не разлетаются во все стороны, а остаются “висеть” на эластичной пленке. Кроме того, такие стекла (целые, разумеется) хорошо защищают и от ультрафиолетового излучения. Ламинированные стекла продают как в виде больших пластин, из которых нарезают полотна требуемого размера, так и в виде готовых изделий определенных форм и размеров.

Теплосберегающее (энергосберегающее) стекло.

Используется в основном для производства стеклопакетов.

Выпускаются стекла как с “твердыми” покрытиями – К-стекло, и с так называемыми “мягкими” – i-стекло. В отличие от “мягкого” покрытия “твердые” имеют неотъемлемую слабую поверхностную дымку, особенно заметную при ярком освещении. Окно с таким стеклом выглядит как вымытое грязной водой.
Такие стекла наиболее часто применяются в современных ПВХ-окнах, ощутимо экономя энергию. Например, при наружной температуре -26 градусов и температуре в помещении +20, температура на поверхности стекла внутри помещения будет +5,1 – у обычного стеклопакета, +11 – у стеклопакета с К-стеклом, +14 – с i-стеклом.

Закаленное стекло.

Используется для остекления окон и перегородок, дверей, ограждений балконов, лестничних маршей и т.д., а также при производстве изолирующих стеклопакетов или ламинированных стекол.

Закаленные стекла изготавливают из листов неполированного, полированного или узорчатого стекла на специальных закалочных установках. При необходимости в стекле предварительно делают требуемые вырезы, отверстия, обрабатывают кромки, потому что готовые закаленные стекла нельзя резать, сверлить и подвергать другим видам механической обработки.
Закалка стекла в некотором роде похожа на закалку стали. Сначала его разогревают выше температуры размягчения, а затем быстро охлаждают в струях воздуха. При охлаждении первыми затвердевают поверхностные слои стекла. В них при остывании внутренних слоев возникают остаточные напряжения сжатия. Эти-то напряжения и обеспечивают механическую прочность и термостойкость стекла.
Прочность закаленного стекла на изгиб и удар в 5-6 раз больше прочности обычного стекла, при этом и термическая стойкость его существенно выше. Разбитое закаленное стекло распадается на мелкие острые осколки. Причем это регламентированно требованиям стандартов качества – при контрольном разрушении острым молоточком массой 75 граммов закаленные стекла должны иметь не менее 40 осколков в квадрате размерами 50х50 мм или 160 осколков в квадрате 100х100 мм.
Наиболее уязвимым местом закаленного стекла являются его кромки. При монтаже конструкций необходимо оберегать его торцы от ударов, царапин и других повреждений.
Светопропускание прозрачного закаленного стекла составляет не менее 84 процентов.

Армированное стекло.

Область применения – остекление окон, световых фонарей, перегородок в производственных, общественных и жилых зданиях, для устройства балконных ограждений.

Армирование стекла производят так: в середину листа параллельно его поверхности в процессе изготовления помещают металлическую сетку с квадратными ячейками. Сетку применяют сварную из стальной проволоки, а для стекла высшей категории качества – еще и с защитным алюминиевым покрытием. Сторона квадратной ячейки составляет 12,5 или 25 мм. Сетка должна быть расположена по всей площади листа на расстоянии не менее 1,5 мм от поверхности стекла. В результате получается светопропускающий материал, обладающий повышенной безопасностью и огнестойкостью.
Здесь надо внести ясность. Армирование не увеличивает механическую прочность стекла и даже снижает его примерно в 1,5 раза. От воров оно тоже не спасет. Зато наличие сетки не позволит осколкам разлетаться и выпадать из переплетов, если, например, в него влетит мяч или камень. Качественное армированное стекло должно отламываться по линии надреза, не растрескиваясь. Если в нем много пузырей – это брак.
Одна из поверхностей “армостекла” может быть узорчатой или рифленой. Есть и цветное армированное стекло, изготовляется оно из стекломассы, окрашенной окислами металлов. Наиболее распространены цвета – золотисто-желтый, зеленый, лилово-розовый, голубой.
Работать с армированным стеклом в домашних условиях довольно сложно (трудно отколоть маленькие кусочки), но можно. Нарезают его обычным способом, потом отделяют куски друг от друга, а выступающие по краям кончики проволоки “откусывают” плоскогубцами. Проволока тонкая и отламывается легко.
Крепить армированное стекло лучше всего в переплетах сплошными штапиками со всех четырех сторон листа через резиновые прокладки или на замазке (мастике).

«ВентаУкраина» (компания «Venta») – современное предприятие, оснащенное оборудованием ведущих европейских производителей, обладающие высокой культурой производства и отлаженной системой бизнес-процессов. В 2007 году «Venta» получила сертификат подтверждения функционирования на предприятии системы менеджмента качества в соответствии со стандартом ISO 9001-2000. Сертификат выдан компанией ТÜV Nord. Сильными сторонами нашей компании являются: • Выпуск ПВХ профиля высокого качества, технологичного в переработке, что позволяет создавать ПВХ конструкции различной конфигурации. •Наличие развитой производственной базы, системы логистики и системы региональных складов гарантирует регулярность и своевременность поставок. •широкий ассортимент ПВХ – профилей (22 вида), в том числе профиль, крашенный в массе. Широкий ассортимент комплектующих и вспомогательных материалов позволяет изготавливать оконные и дверные металлопластиковые конструкции разных типов. •Стратегия продвижения, направленная на укрепление партнерских отношений с клиентами, а также активная рекламная и маркетинговая поддержка. Компания «Venta» предлагает высококачественные системы ПВХ-профилей «Venta» и «Ventana», которые имеют следующие преимущества: •стенки основных профилей имеют толщину 3 мм (± 0,2), что согласно стандарту ДСТУ Б В.2.7-130-2007, п. 4.3. относит профиль к классу А (высший класс профильных систем). •в производстве профиля используется только высококачественное сырье ведущих европейских производителей в неукоснительно соблюдаемых пропорциях. Это гарантирует высокую светостойкость (способность выдерживать действие света), термоустойчивость и ударную вязкость, что обеспечивает высокое качество, сохранение превосходного внешнего вида и долговечность конструкций. •профиль очень технологичен и прост в переработке. •высокая прочность сварных угловых соединений. Технические характеристики 3-х и 4-х камерных систем `Venta`: 1.монтажная ширина профиля 60мм; 2.диапазон остекления 4-32мм; 3.сочетание матовой фактуры и эффектного глянца; 4.благодаря специальным выступам на стенках усилительной камеры стальные усилители не соприкасаются с ее стенками, что снижает потери тепла по стенкам усилителя и повышает тепловое сопротивление профиля; 5.скошенный фальц в раме, створке и импосте способствует отводу конденсата и упрощает уход за окном; 6.прочность сварных угловых соединений (норма 35 Н/мм²): рама – 54,9 Н/мм²; створка – 36,75 Н/мм² Для производства системы «Ventana» используются экструзионные инструменты (комплект фильер) от ведущего австрийского производителя – фирмы «Greiner». Эти high tech – инструменты являются мировым достижением в области производства экструзионных инструментов и были внедрены «Greiner» в серию всего год назад. Пятикамерная профильная система «Ventana» Технические характеристики: 1. Монтажная ширина профиля 70 мм. 2. Диапазон остекления 24-40 мм. 3. 5 полноценных камер обеспечивают повышенные тепло – и звукоизолирующие показатели. 4. Толщина наплыва до 17 мм как раз в зоне максимального проникновения холода – в зоне алюминиевой дистанции на стеклопакете, что также улучшает теплотехнические характеристики. 5. Высокая прочность сварных угловых соединений (рама – 51,3 Н/мм². a.створка – 37,2 Н/мм²) обеспечивает высокую стойкость конструкции к механическим воздействиям и большой срок безопасной эксплуатации. 6. Глубина защемления стеклопакета в профиле 20мм, благодаря чему стеклопакет надежно закрепляется в профиль. Это создает повышенную герметичность конструкции. 7. Привлекательная глянцевая поверхность профиля и плавность форм улучшает эстетичный вид окна. 8. Более крутой склон на фальце обеспечивает быстрое удаление влаги. 9. Уплотнитель изготовлен из высококачественных материалов (серый – ТРЕ-каучук, черный – ЕРDM–каучук). 10. Повышенный коэффициент сопротивления теплопередаче: рама – 0,816 м2 °С/Вт створка – 0,852 м2 °С/Вт что соответствует первому классу профилей по ДСТУ № БВ.2.7-130:2007 ООО СП с ИИ «Вента Украина» 49021, г.Днепропетровск, ул.Варваровская, 18 e-mail: profile@venta-ua.com отдел продаж: тел./факс: +38(0562)33-45-26 экспортный отдел: тел./факс: +38(056)373-90-54 e-mail: export@venta-ua.com www.venta-ua.com